【伊波达】实时追踪样板单链条记录，全面升级业务数字化能力
创新数字化管理：伊波达电子科技如何重塑样单流程
在全球化竞争日益激烈的今天，外贸制造企业如何高效管理订单、提升客户交付体验，成为制胜关键。深圳市伊波达电子科技有限公司，作为一家专注于无线蓝牙音箱设计、研发、生产和销售的企业，以其强大的独立开发体系和广泛的国际认证（如ISO9001、CE、UL等），产品远销欧美、亚太、中东等60多个国家和地区。然而，在日常运营中，伊波达曾面临一个普遍却棘手的问题：样单管理流程的低效与混乱。
背景：传统流程的痛点
伊波达是一家以承接海外3C产品订单为主的外贸型制造企业。样单制作是日常工作中不可或缺的一环，但原有的流程却存在明显短板：信息错漏、跟进不及时、重复性工作频发，严重影响了客户的交付体验。这些问题并非偶然，而是源于多个深层次原因：
- 手工操作依赖：部分流程仍采用Excel手工制表，导致数据易丢失、难统计，且转移成本高。
- 多表管理负担：一个工作流需填写多张Excel表，增加操作复杂度，错误率居高不下。
- 数据隔离：信息无法集成，形成数据孤岛，难以进行统计分析，浪费了数据价值。
- 仓储独立：仓储管理与生产环节脱节，无法自动同步信息，拖慢整体效率。
尽管伊波达已采用用友U8的ERP系统，但在样单跟进方面，U8的功能已无法满足需求。二次开发成本高昂，且市场上缺乏现成解决方案，数字化升级一度陷入停滞。
突破：低代码平台的高效赋能
转机出现在伊波达探索数字化工具的过程中。他们发现了织信低代码平台——一个支持快速定制开发的系统。仅用一周时间，就完成了需求调研、应用搭建和测试上线，大幅节省了时间和经济成本。织信平台不仅作为原有ERP的补充，更实现了样单管理的高适配性和全链条闭环。
解决方案：全方位数字化管理系统
基于伊波达的业务需求，织信平台构建了一个集成化的样板数字化管理系统，涵盖以下核心模块：
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制样工作流优化
系统为制样流程提供了标准化解决方案，支持简单到复杂的工作流并行。每个角色可独立赋权，灵活设置编辑和可视化权限，确保流程顺畅且安全。
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客户资源池
客户管理应用集中统计客户信息，形成可共享的资源库。在其他表中涉及客户选取时，可直接加载查看，提升协作效率。
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样单核心管理
样单模块集成多维度字段，支持灵活筛选和手机二维码一键填写，极大降低了维护成本，确保信息准确及时。
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智能库存同步
库存信息与样单出入库实时关联，任何更新自动同步，避免了手动操作带来的延迟和错误。
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采购申请联动
当物料库存不足时，系统自动触发采购申请，采购员可实时查看关联样单状态，确保供应链高效运转。
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质检追踪
独立记录采购和生产环节的质检数据，便于追踪产品合格率，提升质量控制水平。
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快递信息集成
快递数据与订单关联，支持一个订单多笔快递和多个地址，简化物流管理。
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业务员绩效管理
业务员库集中管理基本信息，并关联业绩数据，实时了解业务开展情况，支持在其他表中直接引用。
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数据可视化首页
首页通过多维度仪表盘展示关键数据，提供直观的业务洞察，助力决策分析。
成果：效率与体验的双重提升
通过织信平台的部署，伊波达不仅解决了样单管理中的痛点，还实现了业务流程的数字化飞跃。信息错漏减少，跟进效率提升，客户交付体验得到显著改善。这一创新实践证明，低代码平台能够以低成本、高效率的方式，帮助企业突破数字化瓶颈，在全球化竞争中抢占先机。
伊波达的案例为类似制造企业提供了宝贵经验：在数字化浪潮中，选择合适的工具并快速落地，才是赢得未来的关键。
